品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區間 | 面議 |
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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 石油,電子,印刷包裝,汽車,電氣 |
適合化工、制藥、生化等低溫反應設備
全密閉管道式設計,高效板式熱交換器, 應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。
應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
介質溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制42段步驟 | |||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設備溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機 | 思科普 | 思科普 | 法國泰康 | |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar | 550L/H 1.5bar~4bar | ||
外型尺寸mm | 400*600*870 | 400*600*870 | 400*600*1150 | |
正壓防爆尺寸 | 700*750*1215 | 700*750*1215 | ||
標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
加熱恒溫循環器廠家-加熱循環裝置
加熱恒溫循環器廠家-加熱循環裝置
隨著科技的不斷發展,反應釜加熱裝置被廣泛的使用在制藥化工領域中,就目前狀況來看,反應釜加熱裝置在化工行業中需求還是很大的,基于制藥化工領域發展背景下,反應釜加熱裝置的使用還是需要了解清楚的。
反應釜加熱裝置應用于反應釜溫度控制中的溫控器,充分考慮控制對象的功能特性,通過增加參數自整定功能,促使溫控器具有良好的自學習效果,使用中能結合實際情況對控制參數進行調整,適應不同運行工況下溫度控制要求,通過對計算機技術、自校正控制等不同技術的整合利用,提高溫度控制系統運行過程中的控制進度,系統具有良好的抗干擾性,應用范圍廣泛。
提高使用者安全性的另外一個方法就是利用各種通訊接口,通過網絡或者控制中心對溫度控制系統進行遠程控制,使設備能夠通過網絡或者控制平臺被控制。并不是每個案例都需要近距離直接對設備進行操作,以太網、USB等現代接口為遠程操作所有的系統功能提供了便利條件,當基于網絡的用戶界面與溫度控制單元的操作界面具有相同的功能時,用戶的工作就變得容易多了。
反應釜加熱冷卻裝置運行的時候,材料在反應釜內運行反應,并能控制反應溶液的蒸發與回流,反應完畢,材料可從釜底的出料口放出,操作為方便。是現代化學小樣,中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備,推薦使用無錫冠亞恒溫制冷技術有限公司生產產品。
無錫冠亞反應釜加熱裝置為解決化工生產中滯后、慣性等問題,構建功能強大的溫度控制系統,且系統結構復雜,在實踐應用中取得很好的溫度控制效果,反應釜加熱裝置針對生產過程中難以進行有效溫度控制的特殊工況,通過構建基于受控系統數學模型,來模擬并解決了實際生產中的溫度控制要求。
反應釜加熱裝置通過對模糊控制、智能技術、自適應控制等不同技術的高效利用,在有效的算法支持下,優化反應釜溫度控制系統服務功能,使具有很強的適用性,反應釜加熱裝置針對反應釜溫度控制要求,能夠適應參數變化時的溫度控制過程,確保了受控系統 控制作用的充分發揮。
反應釜加熱裝置的運行性能有利于反應釜的控溫性能,促使整體的反應釜加熱裝置生產效率,實現科學的反應釜溫度控制。