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| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫療衛生,化工,生物產業,石油,航天 |
| 型號 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
| 設備介質溫度范圍 | -45～250度 （根據需方提供冷源熱源決定大溫度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍） | ||||
| ZLF-N | 采用主冷源/或主熱源通過比例調節系統流量，控制進入反應釜夾套的熱量，同時還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
| ZLF-NS | 具備ZLF- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
| ZLF-NH | 具備ZLF- N功能之外，增加電輔助加熱功能 | ||||
| ZLF-NSH | 具備ZLF- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
| 換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
| 電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
| 后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
| 控制模式 | 前饋PID，模糊自建樹算法，LNEYA PLC控制器 | ||||
| 通信 | MODBUS RTU協議 RS485 接口,可選配 以太網接口/R232接口 | ||||
| 溫度控制選擇 | 反應物料溫度控制 | ||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質出口溫度、溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 溫度反饋：默認PT100 | ||||
| 物料溫度反饋 | 物料溫度反饋：PT100或4～20mA或通信給定 | ||||
| 溫度反饋：默認PT100 | |||||
| 物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
| 循環泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
| 輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入，溫度曲線顯示 | ||||
| 安全保護 | 具有自我診斷功能，過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
| 執行閥件 | 電動比例調節閥 控制信號 4~20mA | ||||
| 管路材質 | SUS304 | ||||
| 接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
| 外型尺寸 cm | 100*95*175 | 125*100*200 | 150*125*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
| 外型尺寸EX cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
| 電源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
| 后綴H電源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
| 外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
無錫冠亞tcu溫控單元ZLF-50NSH TCU
無錫冠亞tcu溫控單元ZLF-50NSH TCU
在以往的控制系統設計過程中，部分控制系統的設計選擇忽略系統的時滯環節，按照無時滯理想狀態來設計控制器。這樣設計出來的控制系統在工業實際應用過程中大多會出現響應的滯后或者波動，甚至會有閉環系統不穩定等現象的產生，給工業過程帶來了重大的安全隱患。tcu溫控單元ZLF-50NSH通過準確快速運算控制整個反應過程溫度，對于整個反應過程中出現放熱和吸熱反應進行快速響應控制。
tcu溫控單元ZLF-50NS反應釜內溶液的溫度并不會隨著控制信號的改變而立刻做出響應，其往往會在控制信號施加給執行器（如加熱管或者壓縮機）短時間內仍保持原有溫度不變，一段時間后再隨著循環油液溫度變化的情況發生持續的溫度變化。該過程的控制難點在于如何實現快速穩定無超調的跟蹤效果，并且在控制過程中能克服輸入端的環境負載干擾以及輸出側的測量誤差干擾，使釜內溶液的溫度能穩定在給定的溫度值附近。
tcu溫控單元ZLF-50NS系統中存在的大慣性大時滯環節往往使給定的控制指令無法得到及時的輸出響應，導致在設定點跟蹤過程容易出現超調，在抵抗外部擾動過程中調節不及時現象，所以很難獲得期待的控制效果。
目前市場上現有的反應釜溫度控制裝置存在高噪聲，高能耗，產品更新緩慢，控制精度低，人機交互體驗差等問題。在了解夾套式反應釜工作運行方式，常見溫度控制系統的設計原理和執行方式后，無錫冠亞tcu溫控單元給出一套溫度控制系統的設計方案。
tcu溫控單元循環油液的溫度可以經過執行器的作用被控制器控制；反應釜內溶液的溫度可以通過循環油液與反應釜內溶液進行熱交換而發生改變；可以方便的運用*的控制算法計算控制信號輸出并施加給執行器；良好的人機交互界面，可以進行數據的在線監測以及存儲。
