品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區間 | 5萬-10萬 |
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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫療衛生,化工,生物產業,石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機
解決化學醫藥工業用準確控溫的特殊裝置,
用以滿足間歇反應器溫度控制
或持續不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統。
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-625 SUNDI-625W | SUNDI-635 SUNDI-635W | SUNDI-655 SUNDI-655W | SUNDI-675 SUNDI-675W | SUNDI-6A10 SUNDI-6A10W | SUNDI-6A15W | SUNDI-6A25W | SUNDI-6A38W | |
介質溫度范圍 | -60℃~+250℃ | ||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 |
100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
-20℃ | 2 | 3 | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | 38 | |
-40℃ | 0.95 | 1.45 | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | 23 | |
-55℃ | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | 8 | |
流量壓力max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環泵 | 冠亞磁力驅動泵 | 德國品牌磁力驅動泵 | |||||||
壓縮機 | 法國泰康全封閉活塞壓縮機 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 | |||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | ||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | ||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 900L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1800L/H 1.5bar~4bar | 2100L/H 1.5bar~4bar | 3000L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 8.5m³/H 1.5bar~4bar | 14m³/H 1.5bar~4bar | |
外型尺寸(風) cm | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | / | / | / | |
外型尺寸(水) cm | 45*65*120 | 55*68*145 | 55*68*145 | 55*100*175 | 70*100*175 | 100*95*185 | 150*100*185 | 205*145*205 | |
隔爆尺寸 cm | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 70*125*175 | 80*145*185 | 80*145*185 | 100*175*185 | 205*145*205 | |
重量kg | 205 | 225 | 300 | 340 | 380 | 380 | 980 | 1350 | |
電源 380V50HZ | 5kW max | 7.5kW | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | 61kW |
pid算法溫度控制系統-實驗室常用制冷加熱
pid算法溫度控制系統-實驗室常用制冷加熱
隨著社會的不斷發展,反應釜被廣泛應用于制藥、化工等領域中。但就當前的現狀來看,反應釜溫度控制在化工生產中仍然存在著某些不可忽視的問題,為此,基于化工領域可持續發展背景下,應注重強調對反應釜溫度控制系統的優化設計,并注重結合反應釜工作特性,選用較優控制器參數,達到高效、穩定溫度控制狀態,提升pid算法控制溫度控制系統整體的運行水平。
傳統PID控制因其使用方便、算法簡單仍被廣泛應用,但在不知道被控對象準確數學模型時,參數調整較其困難,無法適應系統的變化,具有抗干擾能力差、超調量大等缺點。因而,其控制效果一般很差,達不到準確控制要求,全局控制性能不理想。模糊控制算法不依賴被控對象的準確數學模型,具有較強的自適應能力,控制靈活、響應速度快。
但其本質是非線性控制,模糊規則不易確定,存在穩態誤差,控制精度不高[4]。化學反應釜溫度控制系統具有時變性、非線性、純滯后等特點,參數值及準確的數學模型很難得到。單一的模糊控制器和傳統的PID控制器都難以滿足其準確要求,難以獲得理性的控制效果。
為此,結合PID控制和模糊控制各自的優點,設計了一種基于平滑切換的智能模糊自適應PID控制器,并將其應用于化學反應釜溫度控制系統中。結果表明,系統具有穩態精度高、響應速度快、超調量小等優點,具有更好的魯棒穩定性和自適應性,是改善化學反應釜溫度控制系統性能的一種有效途徑。2化學反應釜溫度控制系統的數學模型化學反應釜是化工生產過程中的一種重要反應容器,反應過程主要包含升溫段、恒溫段、冷卻段。其中恒溫段是反應工藝的關鍵階段,對于產品質量和生產效率具有較大影響,故本文以恒溫段為對象研究其溫度控制算法,以提高系統控制精度。